海尔卡奥斯天智大模型：从产线里长出来的“工业大脑”-至诚山东-中

海尔卡奥斯天智大模型：从产线里长出来的“工业大脑”

来源：人民日报社山东分社2026-11-03 14:50:30

近日，山东推出"垂域智能齐鲁七星"——海若、天智、星际、云鼎、星港、尚智、奇智孔明七个垂域大模型集体亮相。它们不比谁更会聊天，只比谁在自己的工位上扎得更深，七颗星，各有各的工位：数百米井下、青岛港泊位、车间生产线……这是从山东 389 个通过第三方测评的大模型中，经 100 个重点推广名单层层选出的七颗。我们走进七个工位，用七段视频，看看 AI 如何真正"进车间、下矿井、上泊位"。

换产指令一下，仓储智能体按订单匹配物料，物流智能体派AGV直送线边，工艺智能体同步切换设备程序。在卡奥斯胶州互联工厂，过去一次换产最快也要40分钟，这支“看不见的队伍”上岗后，时间被压到了12分钟。

这些在车间里各管一摊、又能互相打配合的“兵”，背后是同一个大脑：海尔卡奥斯天智工业大模型。

工业场景对AI的耐心很有限。通用大模型再能聊，到了产线上，参数差一点、判断慢一拍，都是真金白银的代价。天智的底子不是“训”出来的，是在海尔40多年制造产线上“跑”出来的。它把老师傅脑子里那些说不清、道不明的工艺经验，连同4700多个工业机理模型、200多个专家算法，一起沉进了一个可计算、可复用的知识底座里。工业知识融合检索精准度做到93%，靠的就是这种“接地气”的积累。

它的价值，不在对话框里，在具体工序的毫秒之间。

注塑车间里，工艺调参过去靠老师傅一遍遍试，调一次动辄以小时计。天智接入后，调参周期缩短90%，单台注塑机能耗降10%，节拍还提了7%。波峰焊工序，焊接参数过去全凭资深技工手感，如今智能体实时感知炉温曲线和板材热容量差异，毫秒级自动微调，焊接缺陷率降了40%。到了设备维修环节，新员工对着智能体问几句就能上手，维修时间从2小时压到半小时以内。

更关键的是，这些能力可以“打包”带走。

在陕西延长石油，38个智能体分别扎进油田开采和油气炼化，人工与能源成本降了10%。在顺科智连，仓库领料从30分钟压到3分钟，排产效率提升90%。能碳场景里，钢铁厂的整个空压站交给智能体调度，节能率做到31%以上。

目前，天智大模型已在 4 大行业、40多个场景落地。（出品：人民日报社山东分社）

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